壓花輥制作時需要注意的問題有哪些？
發(fā)布時間：2022-12-05
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1. 下料：壓花輥輥體用無縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用Q235鋼板， 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 車削加工：車削加工壓花輥輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面，按H9/f9配合精度加工。
3. 焊接組合壓花輥輥體內(nèi)加強筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊軸上的內(nèi)端板。
4. 把組合焊接完整的內(nèi)套裝入壓花輥輥體內(nèi)，組合焊接內(nèi)端板與壓花輥輥體的配合交界處。
5.把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和壓花輥輥體的結(jié)合面交界處。
6. 對焊接組合的壓花輥輥毛坯進行退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。
7.壓花輥鋼輥軸的一端車平端面，鉆標準中心孔。
8.車削加工：分粗、精車壓花輥鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸。壓花輥輥體的工作表面粗糙度應(yīng)不大于1.6μm;壓花輥輥的工作面對兩端軸支撐面(滾動軸承安裝部位)徑向跳動允差為0.025mm;壓花輥輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。然后架中心架，車端面，鉆孔至尺寸。
9.按壓花輥鋼輥的圖案要求加工花紋。然后鍍硬鉻層，厚度為0. 03~0. 05mm。
10.校正壓花輥鋼輥的靜平衡。
花輥加工機械大理石自動磨邊倒角機的組成
第一部分主要是由磨頭機構(gòu)、板材輸送裝置、開槽裝置等構(gòu)成。其總體框架由型鋼焊接成主體并固定在地面上。在框架上安裝主軸磨頭，磨頭和倒角分成兩組，分別對板材的兩橫邊和兩縱邊進行加工。
磨頭機構(gòu)：由兩個磨頭組成，對板材兩個相對的側(cè)面進行倒角。兩個主軸安裝在傳送帶的兩側(cè)，主軸對板材側(cè)邊的工作壓力通過氣缸來調(diào)整。
板材輸送裝置：放在傳送帶上的板材可以水平旋轉(zhuǎn)，板材由橡膠傳送帶進行輸送，傳送帶為梯形并由液壓減速器帶動，傳送帶的速度可以通過減速器調(diào)節(jié)。
開槽裝置：在設(shè)備傳送帶的底部安裝兩個或更多的金剛石鋸片，當石材板通過鋸片時，采用這種裝置可以對板材的底面進行開槽，同時開槽的深度可以通過調(diào)整鋸片的高度所確定。
在磨機架的側(cè)面安裝了一個控制柜，可以對加工過程進行監(jiān)控。根據(jù)控制柜上所顯示的板材尺寸對板材傳送帶速度進行自動調(diào)整。在定長磨削和倒角加工時，傳送帶的板材輸送速度可通過液壓變速器調(diào)節(jié)，并由控制柜的顯示器進行顯示。
第二部分主要由傳送帶、吹風機、干燥機、清洗機等組成。傳送帶由電動機帶動，四邊被加工的板材由傳送帶帶動進行后續(xù)輔助處理。當板材經(jīng)過吹風區(qū)時，風扇對板材的上下面進行刮板和吹風，清除板材表面的磨屑和雜質(zhì)，然后板材繼續(xù)前進到干燥區(qū)。干燥區(qū)由1m長的不銹鋼薄板外罩組成，在罩內(nèi)裝有電阻加熱器和熱風循環(huán)機，對板材表面烘干。板材繼續(xù)在傳送帶上向前運動，由布輪對表面清掃。在清掃區(qū)有兩個回轉(zhuǎn)布輪刷子，可以通過手動調(diào)整壓力對板材清掃，在第二部位的支架側(cè)面也有一個控制柜。
2. 車削加工：車削加工壓花輥輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面，按H9/f9配合精度加工。
3. 焊接組合壓花輥輥體內(nèi)加強筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度，只焊軸上的內(nèi)端板。
4. 把組合焊接完整的內(nèi)套裝入壓花輥輥體內(nèi)，組合焊接內(nèi)端板與壓花輥輥體的配合交界處。
5.把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和壓花輥輥體的結(jié)合面交界處。
6. 對焊接組合的壓花輥輥毛坯進行退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。
7.壓花輥鋼輥軸的一端車平端面，鉆標準中心孔。
8.車削加工：分粗、精車壓花輥鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸。壓花輥輥體的工作表面粗糙度應(yīng)不大于1.6μm;壓花輥輥的工作面對兩端軸支撐面(滾動軸承安裝部位)徑向跳動允差為0.025mm;壓花輥輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。然后架中心架，車端面，鉆孔至尺寸。
9.按壓花輥鋼輥的圖案要求加工花紋。然后鍍硬鉻層，厚度為0. 03~0. 05mm。
10.校正壓花輥鋼輥的靜平衡。
花輥加工機械大理石自動磨邊倒角機的組成
第一部分主要是由磨頭機構(gòu)、板材輸送裝置、開槽裝置等構(gòu)成。其總體框架由型鋼焊接成主體并固定在地面上。在框架上安裝主軸磨頭，磨頭和倒角分成兩組，分別對板材的兩橫邊和兩縱邊進行加工。
磨頭機構(gòu)：由兩個磨頭組成，對板材兩個相對的側(cè)面進行倒角。兩個主軸安裝在傳送帶的兩側(cè)，主軸對板材側(cè)邊的工作壓力通過氣缸來調(diào)整。
板材輸送裝置：放在傳送帶上的板材可以水平旋轉(zhuǎn)，板材由橡膠傳送帶進行輸送，傳送帶為梯形并由液壓減速器帶動，傳送帶的速度可以通過減速器調(diào)節(jié)。
開槽裝置：在設(shè)備傳送帶的底部安裝兩個或更多的金剛石鋸片，當石材板通過鋸片時，采用這種裝置可以對板材的底面進行開槽，同時開槽的深度可以通過調(diào)整鋸片的高度所確定。
在磨機架的側(cè)面安裝了一個控制柜，可以對加工過程進行監(jiān)控。根據(jù)控制柜上所顯示的板材尺寸對板材傳送帶速度進行自動調(diào)整。在定長磨削和倒角加工時，傳送帶的板材輸送速度可通過液壓變速器調(diào)節(jié)，并由控制柜的顯示器進行顯示。
第二部分主要由傳送帶、吹風機、干燥機、清洗機等組成。傳送帶由電動機帶動，四邊被加工的板材由傳送帶帶動進行后續(xù)輔助處理。當板材經(jīng)過吹風區(qū)時，風扇對板材的上下面進行刮板和吹風，清除板材表面的磨屑和雜質(zhì)，然后板材繼續(xù)前進到干燥區(qū)。干燥區(qū)由1m長的不銹鋼薄板外罩組成，在罩內(nèi)裝有電阻加熱器和熱風循環(huán)機，對板材表面烘干。板材繼續(xù)在傳送帶上向前運動，由布輪對表面清掃。在清掃區(qū)有兩個回轉(zhuǎn)布輪刷子，可以通過手動調(diào)整壓力對板材清掃，在第二部位的支架側(cè)面也有一個控制柜。
- 壓花輥的制作流程是什么樣的？上一個：
- 鏡面輥有什么用途呢？下一個：
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